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　　类似机型的生产厂家有英国的MasseyFerguson公司、意大利的Checchi&Magli公司、法国的Picador公司。日本为了简化机构，用两套机构完成3个动作，将取秧和输送过程的复杂动作由_套装置完成，然后将钵苗投入鸭嘴栽植装置，该装置依靠四杆机构完成其栽植过程。取秧和输送装置是回转和滑道机构的结合体,虽然可以完成复杂的取秧和输送动作，但是滑道机构的应用限制了回转机构的转动速度:取秧时间超过了秧爪在钵土中限定的连续移箱时间上限，不得不由连续移箱变为间歇式移箱，延长了工作周期，整机工作效率大大降低。
　　3国内移栽机技术和装备发展现状
　　3.1国内水田移栽装备发展
        3.1.1水稻插秧装备
　　国际上，我国的水稻移栽装备起步最早,50年代后期以南京农机化所、浙江农科院和浙江大学机械系为主合作开发，开始研制裸根苗移栽机以及拔秧装备，形成了一定的批量，可惜在60年代终止，其原因是:①经济发展水平限制了机械化发展。②或者是在方案确定时过于草率，或者是研究者受机构学理论基础的限制，所采用的滑道式移栽装备和裸苗移栽的方案过于落后，日本在60年代发明插秧机时采用了曲柄摇杆分插机构,很快取代了我国的滑道机构，旱育稀植毯状苗取代了裸苗。③科学研究不科学,把插秧机研究变成了一场政治运动。该项研究一哄而起，又一哄而散，浪费了大量的人力和财力。但是这种曲柄滑道式插秧机的发明得到了国际农业机械界的公认：中国是最早发明插秧机并进入市场的国家！
　　80年代开始随着改革开放，插秧机的研究又形成了一个高潮,其中最突出的是四平农机研究所李道椿高级工程师所带领的课题组开发了三轮底盘普通乘坐式插秧机，其分插机构采用了日本曲柄摇杆式。1982年由延吉插秧机厂开始生产。该机型更适合中国北方水稻田作业，其生产工艺符合当时的国内工艺水平，配置合理，成本低，为寒温带地区稻农在冰冷的水田中弯腰弓背插秧解除了劳役之苦,推动了东三省以至全国水田机械化的发展，在中国水稻机械化道路上做出了里程碑式的贡献。
　　80年代后期到本世纪初，农业机械化发展水平处于一个相对停滞的状态，例如水稻种植机械化在1995年为2.3%,到2002年仅增加到3.96%,7年时间增长了1.66%,平均每年增长0.24%。
　　从21世纪初开始水稻移栽机械开始进入第三个高潮。由于政府对农机补贴力度增大，国内水稻栽植机械化在短短的8年内，由3.96%(2002年）增长到20%38(2010年），平均每年增长2%39。水稻机械化是农业机械化的瓶颈，而水稻种植机械化又是水稻机械化的瓶颈。这一情况已得到初步的改善，但水稻栽植装备产业形势依旧严峻：曰本久保田和洋马的高速插秧机在中国市场占有78.41%(2010年）,日本井关、韩国东洋和大同株式会社约占17.59%(2010年），在国产高速插秧机中，唯独中机南方的销售额占有_席之地,也仅为4%(2010年）；步行插秧机中国外机型约占有销售额的2/3(2010年）39。农机补贴推动了中国农业机械化事业的发展，对农机产业的发展带来新的机遇和提出了新的课题：如何利用补贴政策推动我国农机自主创新研究和产业发展？例如：按某种产品价格比例发放补贴，相对价格高的外资企业同类产品对农民更有吸引力，特别是那些自己不用而把机器转卖给其他稻农的农民。可否同类产品补贴价格相同，让外资企业产品与国内产品公平竞争。
　　3.1.2水稻钵苗移栽装备
　　从20世纪80年代开始我国开始研究水稻钵苗移栽装备，其中中国农业大学宋建农研究的2ZPY-H530型水稻钵苗行栽机,构思巧妙、结构简单,最接近产业化。
　　朱德峰等发明的半钵毯状秧盘,根的下半部是钵体，上半部连接为毯状,可以用普通插秧机完成移栽过程，比普通毯状苗机插在取秧过程中减少了伤根，缩短了缓苗期，在全国得到了大面积推广。其主要问题是纵向送秧的积累误差造成取秧钵体不完整，已找到了解决的方案，正在形成样机。
　　黑龙江农垦科学院曾经组织力量并投入资金在曰本水稻钵苗移栽机的基础上，开发水稻钵苗移栽装备，于1996年10月立项，1999年结题。由于结构复杂、价格昂贵、工艺和材质要求高，未能形成产品。