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浅谈钢结构低温焊接技术与措施(2)

时间:2015-03-09 16:19 文章来源:http://www.lunwenbuluo.com 作者: 崔建超等 点击次数:

  冬季施焊前,提前落实相关物资,为冬季施焊做好准备。主要包括:

  A 焊接加热用烤枪进行火焰加热及测温仪;B 焊接保温用保温棉

  C 焊接防风设施用材料(帆布);D 高空焊接平台材料及下部脚手架材料

  E 防护棚用材料;F 碘钨灯;G 阻燃材料与灭火器材。

  H 焊条保温筒; I 焊条烘干箱

  3、焊接质量保证措施

  3.1焊接质量要求

  所有现场断口处连接均为等强连接,质量均为全熔透一级焊缝。为保证断口处现场焊接质量,施工中将严格执行以下保证措施。

  3.1.1钢结构对接接口焊接时属于高空作业,焊接前先在周边搭设跳板,作为焊工施焊的平台,搭设跳板距断口处的距离根据焊工的个人习惯的施焊高度为准。然后由焊工在操作平台上施焊。作业人员选择好施焊作业姿势,保证以正确姿态施焊。

  3.1.2以焊接工艺评定报告中的各项参数为依据,认真调整工艺参数和预热温度,当出现大的偏离时应及时调整,保证施焊过程在焊接工艺评定的指导下进行。

  3.1.3 严格焊接工艺纪律,对不执行工艺纪律、不按焊接顺序施焊,不认真调整焊接工艺参数而随意焊接者调离本岗位。

  3.1.4做好焊后保温工作,当中断施焊时应采取保温措施缓冷,防止裂纹,再焊前要重新预热。安排技术水平高、有相应焊接资格、责任人强的焊工施焊。

  3.1.5双面坡口的型钢柱的腹板焊接时,一面焊缝焊完另一面清根施焊前,必须认真打磨,彻底清除气刨渗碳层后方可施焊;厚板焊接的每道焊缝焊完也应进行打磨,以防焊缝出现裂纹或未熔合或夹渣等缺陷,保证焊接质量的成功率,减少返修量。

  3.1.6 做好防风措施,防止因防风措施不当造成气孔。

  3.1.7焊后24小时进行100%超声波探伤。

  3.2焊缝返修

  3.2.1 焊缝表面存在的焊接缺陷,可采用砂轮去除;而对整体焊缝也能满足标准要求的则可不需焊接,直接采用砂轮去除焊接缺陷;但对于直接修补仍无法满足要求的焊接缺陷,如密集气孔等,则需要采用砂轮或碳弧气刨剔除缺陷后方能进行焊接修补。修补焊缝表面缺陷时,修补长度不得小于50mm,严禁点焊修补气孔和咬边等缺陷。

  3.2.2 焊缝内部存在超标的焊接缺陷时,需采用碳弧气刨剔除缺陷,然后焊接修补。当采用碳弧气刨剔除焊缝中的缺陷时,需保证缺陷已剔除后,方能进行焊接。焊缝中存在裂纹缺陷时,当裂纹长度不超过20mm,深度不超过5mm,可用碳弧气刨剔除裂纹,在确认裂纹已清除干净后,再进行焊接修补;当裂纹长度超过以上尺寸时,首先应在裂纹两端点用钻头或气刨打上止延孔,防止裂纹延伸。裂纹已全部清除后,再进行补焊。对接焊缝的修补,应按照原工艺进行预热后热处理,预热温度应在原有基础上提高20°。修补过程中尽可能采用多层多道焊,收弧时填满弧坑。

  3.2.3 对接焊缝的返修允许重复修补两次,但第三次返修需经技术部门确认并采取相应的工艺措施后,方能进行返修。

  4、负温条件下焊接质量保证措施

  4.1组织措施

  4.1.1 编制冬季施工安全技术方案,并向施工班组进行详细的冬季施工技术、安全交底。

  4.1.2冬季施焊期间,由焊接主管负责检查各项冬季施工设施的准备情况,确保工程施工的需要。

  4.1.3加强保暖、御寒措施,必要时限制工作时间,采取轮班作业。

  4.1.4在低温下焊接,焊接顺序必须严格遵循焊接方案中的规定。

  4.2高空焊接设防风和保温措施

  4.2.1材料 :对受低温影响的材料焊接前进行工艺评定,确保电焊时的工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间及冷却速度。

  4.2.2焊接预热与保温:焊接前按工艺要求进行预热,预热可采用电阻器或火焰预热,焊后进行热处理,保温缓慢冷却。施工现场环境温度低于0℃时,对于t<40mm的钢板,焊前在始焊点附近板厚1.5倍且不小于100mm的范围内采用火焰预热至40℃以上,方可焊接,且在焊接过程中均不应低于这一温度,焊后保温缓冷;对于t≥ 40mm的钢板,采用烤枪伴随加热,预热温度按规范执行。

  4.2.3烤枪加热等预热设备的布置由电工负责,不得有裸露的电阻丝或导线。

  4.2.4焊接接头两端板厚不同时,按照厚板确定预热温度,钢板材质不同时,按照高强度板确定预热的温度。

  4.2.5 预热温度的测量采用红外测温仪,预热温度应尽可能在焊件反面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点两边各不小于75mm处。对于箱型构件等无法在反面进行测温的情况,应根据板厚不同适当提高正面预热温度,以便所有焊接的预热温度都能达到要求。当采用火焰加热时,应在加热停止后再测温度。

  4.2.6 对于负温下的焊接,焊接的预热温度宜比表中规定的温度高出15-25℃,对于焊接返修部位的预热,预热温度应高出正常温度50℃左右,预热范围也应适当加宽以保证焊接的质量。 

  4.2.7厚板焊接采用多层多道焊,焊接层间温度最低不得低于表所规定的预热温度,但是层间温度也不宜过高,对于Q345材料不应高于250℃。

  4.2.8 焊接过程中通过在加热区域覆盖保温棉的方式进行保温。

  4.2.9现场安装多为高空焊接,冬天高空风大,应采取相应的防风措施,以确保焊接的质量。具体做法为:在对接焊缝四周搭设防风护栏,四周采用雨布或压型板进行围护。

  4.2.10在手工电弧焊接风速大于8.0m/s及气体保护和自保焊时风速大于2.0m/s时,若防风措施不能达到规范要求,应停止相关内容的高空焊接作业。

  4.3 其它技术措施


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