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探讨改进机械加工精度的措施

时间:2015-07-15 09:40 文章来源:http://www.lunwenbuluo.com 作者:王同刚 裴建军 点击次数:

    【摘要】失之毫厘,谬以千里。形容的是如果在一件事情上相差了一分一毫,其结果有可能完全不同。机械加工也一样,在机械加工的过程中,如果加工的精度不精确,出现毫厘之差,机械就可能不能正常运转,加工的产品可能就是废品,从而加大公司的生产成本。影响机械加工精度的原因有很多,本文从最主要的几个方面进行分析,并提出一些改进机械加工精度的措施。

  【关键词】机械加工;精度;措施

  0前言

  机械加工精度是指经过加工的产品,它的性能、质量等实际参数与原设计的参数之间的差异在一个合理的范围之内,对产品使用不会产生影响的指标值。随着社会的发展,工业化是发展趋势,在工业化过程中,机械加工是最主要的生产模式,而加工精度却是决定机械加工产品质量高低的重要指标。在人们对质量要求越来越高的社会,如何提高机械加工的精度,生产出高质量产品,是我们需要研究和解决的一个问题。

  1改进机械加工精度的意义

  产品质量的高低,取决于机械加工的精度,如果在生产的过程中,降低误差,千方百计控制精度,提高精度,对产品的质量提升是不言而喻的。小到一根绣花针,大到飞机火车,简单如玩具,高精如卫星,对机械加工的精度都有极高的要求。如果机械加工的精度能控制在一个合理的范围之内,甚至更精益求精,不仅产品质量过硬,而且使用者也能高效使用。

  2导致机械加工精确度不高的原因

  机械加工的精确度产生误差,原因是多方面的,既有来自操作方面的因素,也有来自机械本身的缺陷造成,针对多方面的原因我们来逐一进行分析:

  2.1操作不当影响加工精度

  机械是人类发展过程中科学的结晶,在操作时需要一定知识和技能,能否按照机械的操作规则正确操作,是影响机械加工精度的重要因素。第一、往往许多人在操作机械时,缺乏专业的知识,或者以一种自以为是的习惯性思维进行操作,而不能严格按照操作手册进行,往往导致机械加工时出现一些机械故障,从而降低加工的精度。第二、在机械操作的过程中,有些操作工态度不端正,不认真负责,思想麻痹大意,在操作的过程中容易出现一些意外状况,这也可以导致加工的精度产生误差。

  2.2加工原理的设计不合理或存在缺陷影响加工精度

  在对加工原理设计时,有可能出现理论和实际存在一定的差异,这种差异超出了合理的范围,同时,也有可能是由于机械的零部件在运行的过程中,不能形成准确的运动关系,使之在加工时出现了误差,效果不理想。设计原理的不合理或者缺陷的存在,都有可能影响加工的精确度。

  2.3机械的运行和零部件的安装影响加工精度

  机械的零部件安装合不合理,位置正不正确,零部件的外形、大小、长短等方面都对机械的运行有一定的影响。如传动链,它的长短对加工精度的影响非常大,传动链越长,误差也越大。又如导轨和主轴,导轨影响零部件的外形,可能引起平度误差、水平面直线度误差和垂直平面内直线误差,主轴可能引起摆动误差、跳动误差等,这些因素都可能度加工的精确度造成影响。

  2.4机械零部件的受热和受力导致变形容易影响加工的精度

  物理原理中有一规律,物体在大多数情况下都会出现热胀冷缩的现象。机械在运行的过程中,由于零部件之间的摩擦,容易产生强烈的热量,而这种热量作用于机械零部件之后,可能导致这些零部件产生变形,一旦变形,便会产生误差,影响加工精度。同时,也由于机械在运行的过程中,工具作用的部位不一样,力度不一样,使得零部件的受力不均匀,可导致零部件变形或加工产品变形,精度大打折扣。

  2.5机械的使用时间长短可影响加工精度

  如果机械使用的时间较长,零部件之间会产生磨损,磨损后的零部件的相关系数可能与原始的系数有一定的误差,从而在加工时,可能导致产品不符合要求,影响产品的质量。

  3改进机械加工精度的措施

  在明白改进机械加工精度对我们的意义,分析可能影响机械加工精度的因素后,机械加工精度的提高有哪些措施和方法呢?

  3.1加强对操作工的培训

  操作工是机械加工的作用者,机械的运行还是要通过人来操控,作为影响加工精度的主观因素,我们可以加大对操作工的培训力度。首先是从安全上对其进行培训。通过培训,要让操作者明白按手册操作的重要性及违规操作可能带来的危害性,增加他们的责任心,端正他们的态度;其次要对操作员进行专业培训,让操作员掌握专业的知识,才能更好的对机械进行操作。

  3.2设计的完善,缺陷的改进

  机械的设计一定要遵循加工产品的要求,不能违背相关物理定律。,这就需要对机械加工进行深入研究和探讨,在设计原理上更实用。同时,在发现机械的缺陷时,要及时进行改进,这样便有助于加工精度的提升。

  3.3机械零部件材质的高标准

  机械在加工的过程中,由于受热或受力,容易造成零部件的变形,影响了加工的精度,但如果这些零部件使用更好的材质或者更高标准的材质,那么即使在受热或力度分布不均匀的情况下,对机械的零部件影响会大大减少,从而对精度的影响也会相应减少甚至没有。

  3.4从操作原理上来改进,通过平均、转移、减少原始误差来提高加工精度

  (1)对机械的工具表面进行检查找出差异,然后在加工时对机械的零部件进行修正,平均原始的误差,提高加工精度。

  (2)在加工时,对机械容易产生误差的方向转化到不容易产生误差的方向,从而最大限度降低热能、受力不匀等因素对机械零部件的影响,提高加工精确度。

  (3)机械尽量使用更精确的零部件,从源头上就来控制误差,减少误差,可提高机械加工的精度。

  3.5加大对机械科研的投入

  机械是科学技术发展的结晶,通过加大对机械科研的投入,能使机械更具科学含量,机械各个零部件更精确,运动关系更紧密,从而能提高加工的精度。

  4结束语

  机械加工的精度影响产品的质量,影响生产的效率,如何提高机械加工精度,是工业化过程中需要重视的问题。通过以上所述,我们只要在操作、设计、原理、材质等几方面着手,必然能大大改善机械加工中对精度的影响,提高机械生产效率,加快我国的工业化进程。

  【参考文献】

  [1]孟祥辉.机械加工工艺产生误差的不良影响及处理对策[J].企业技术开发,2014(23):110-111.

 

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