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　　摘要：在化工生产的过程中通常都需要将生产需要的原材料进行一定的处理，化学反应和反应物以及生产和分离的整个过程都要严格按照相应的标准来进行才能形成化工成品，而这就离不开化工设备的支持，通常我们将这些化工设备就叫做化工机械，在当前的化工生产过程中，设备的质量和性能都在不断的提升，但是我们也应该看到在维修方面还是存在着不少的问题，因此必须要对这些问题进行妥善的处理，才能保证化工生产的正常进行，本文主要分析了化工机械设备维修的重要性，以供参考和借鉴。

　　关键词：化工机械设备；维修；仪表故障；机械密封 

　　引言 

　　现代工业的发展使得我国的工业业逐渐朝着精细化的方向发展，化工设备实际上就是保证所有生产流程都顺利运行的一个重要的基础，这些设备中，无论哪一个设备出现了故障或者是问题都会对化工生产过程产生不利的影响，如果化工机械出现了故障，就应该及时对其进行检测和维修，否则就很有可能造成更大的故障和隐患，所以机械设备的维修和诊断工作也成为了非常重要的一个环节。 

　　1 化工机械设备维修常见的问题和措施 

　　1.1 过程控制仪表的故障分析 

　　1.1.1 阀门定位器故障的判断 

　　通常我们也把阀门定位器称为气动阀门定位器，在调节阀当中，它发挥着非常重要的作用，通常情况下它要和其调节阀门共同使用，调节器的输出信号会被它接收，然后经过一定的处理和转化之后会形成自己的信号，从而实现对调节阀的控制当输入信号和设定信号出现了一定的问题时，其输入到执行端的信号就会产生非常大的转变。这样执行端就会做出相应的反应，阀杆的位移信号和控制器的输出信号也是一一对应的关系，这样就会使得阀门定位器的反馈系统和控制系统形成一个重要的整体，这种控制系统在操作的过程中所产生的变量也应该是和机构的输出信号相对应的。 

　　1.1.2 流量计的故障分析和判断 

　　流量计是一种测量流体流量的一种设备或者是仪表，流量计通常有两种，一种是速度式流量计，一种是容积式流量计，如果在系统运行的过程中，流量计出现了十分明显的故障就会有比较明显的表现，一个是流量计的零点位置总是发生变化，一个是流量计不显示测量的数值，或者是所显示的测量数值存在着较大的偏差，如果出现了流量不显示的状况，应该检查电源接线和电源等级，保证电源接线和电源等级负荷设备运转的要求，如果这些都没有问题就应该检查设备内的部件是否出现了严重的松动现象，如果重新插入了零件之后依然没有反应，就应该检查，看是不是显示屏出现了一些异常的现象，如果显示屏烧坏，就要及时对显示屏内部的变压器和保险丝进行更换，转换器的安装也是非常重要的，转换器不能向下安装，同时也要保证管道当中的液体也不会出现渗漏的现象，如果出现了这样的情况，其线路的绝缘能力就会受到非常大的影响，从而也会出现短路的现象，也无法用正确的方式完成安装。 

　　1.1.3 自动控制系统中自动包装秤的故障分析和处理 

　　在很多化工生产的过程中，会生产很多类似柠檬酸、尿素和玉米蛋白饲料等一些粉末状或者是颗粒状的物质，这个时候就需要自动包装秤对其进行自动包装，这样做的主要作用就是为了更好的节约人力物力和财力，同时还可以提高资源的利用效率。防止出现资源浪费的现象，同时还应该在包装的过程中是需要可编程控制器的有效控制的，自动包装秤也是由很多小零件组成的，如果自动包装秤出现了一些异常现象就会出现零点飘，下料过程还没有结束就无法下料的情况，同时其自身的数值波动也非常的明显。如果出现了这样的现象，首先就是要对PLC是否处于正常的工作状态进行检查，如果其电源一切正常就应该检查仪表接线的紧密性，这些都没有问题的话，接下来就应该见抽查现场的控制仪表是否存在故障现象。