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　　摘 要 文章以实际案例，将卷烟机SRM重量控制系统参数分为：基础参数验证和重要参数验证两部分，浅谈SRM重量控制系统参数的验证方法，以绵阳烟厂YJ17-YJ27卷接机组为依托，重点对SRM重量控制体系参数验证为主。

　　关键词 重量控制系统；验证

　　中图分类号：TS43 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）14-0170-01

　　我厂易地技改后，卷接设备全采用YJ17-YJ27卷接机组，SRM重量控制系统也慢慢开始使用，但对其工作原理和参数验证是2012年7月与浙江中烟合作生产后，才有了进一步的认识和研究，下面就将其验证方法介绍如下。发表文章

　　1 基础参数验证

　　1.1 SRM内部剔废调试

　　SRM内部剔废调试是所有基础参数验证的基础，主要用来衡量电器、机械、气路等功能是否正常。具体步骤如下。

　　1）保障工作：烟丝分布必须调好，重量控制正常启用。

　　2）用“目标重量取样”功能取出前后轨各50支烟条，称重求出标准偏差。

　　3）令“取样门烟条”参数加2，重复第2步，反复3次。三次取样中，如有一次的标准偏差明显好于另外两次，则其对应的参数为正确参数。如果三次中没有明显好的一次，则扩大参数试验范围，直到找出正确参数。用“测试取样”功能取出20支烟条，废品阀会对着空槽吹气。如果废品门处没有吹出烟支，说明“废品门烟条”设置正确；如果废品门处吹出10支烟，说明“废品门烟条”参数误差为±1；以此类推修改该参数，直到“测试取样”时废品门处没有烟支吹出。至此内部剔废调试完毕。

　　1.2 试验短支取样功能

　　该步骤主要关注短支取样是否动作，以确保设备正常。

　　1）调整测试仪“速度”电位器，使“06：机器速度”>1200支/分；调整测试仪的“核扫”电位器，“07核扫器值”>1000；满足时，测试仪的“快门”指示灯应亮；进入SRM状态设置画面，使“01：废品功能”为“打开”、“02 目标重量偏移”关闭，这时应有剔废输出，即试验仪的“剔废” 灯亮，表示剔废输出功能正常。

　　2）然后返回到系统顶级画面，再按“01测试”按钮，进入“取样报告”画面，按“01测试取样”，取样输出应有10次动作（取20支烟）。

　　3）等取样结束后观察取样盒内外排取样烟支数目是否够数。如果数目不够，调重量参数界面上的“取样门烟条（粗调）、取样门残余增量（微调）”，直到取样剔除准确为止。参考值分别为：59（87，17），60（87，2），64（86，13）。观察烟丝分布波形是否正常，否则重新调整切口距离。

　　1.3 目标重量取样

　　“目标重量”为基础验证中最为重要的参数。

　　方法：取样支数：50支；取样次数：两次【前后轨各取一次，前轨（即外排）为1，后轨（即内排）为0】。将所取的无嘴烟条分别用综合测试台测量重量项，以验证内外排“目标重量”是否符合。注意：轨道设定为1时，只取外排，内排舍弃不用；反之亦然。

　　要求：实测平均重量在设定目标重量±5 mg范围内；取样实测重量SD≤8 mg。